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临汾ss355j2矩形管 纺机 方管数据收集和分析收集了10000多块钢板的浇铸工艺参数和产品质量数据，并用质量评价系统QES和统计分析系统SAS进行了分析。结果证实，板坯浇铸先后顺序和结晶器液面波动是导致气泡形成的两个主要原因，且板坯气泡指数与板坯的浇铸顺序关系密切。块板坯和 一块板坯的气泡率大大高于其他板坯。结晶器液面波动幅度过大，容易导致气泡的扩展。气泡缺陷在以往研究基础上，将非金属氧化物夹杂分成三类。目前认为，非金属氧化物夹杂来源于以下三种情况：内部生成，钢液中加入SAl脱氧后生成的非金属氧化物夹杂；由钢液与空气、炉渣或耐材之间的氧化反应生成的非金属夹杂；外来夹杂，即结晶器保护渣、中间包造渣剂和耐材进入钢液。
前后铁水重量减少约2.3%，扣除铁水原始带渣0.13%，故对整个喷粉脱硫过程，铁损为2.27%。改善扒渣操作、减少带铁、强化铁粒，是减少铁损、增加效益的有效措施。影响钝化镁粉脱硫利用率的因素很多，通过对调整生产过程中各个工艺参数对脱硫过程钝化镁粉的利用率进行研究，得出了适合八钢铁水预脱硫相关的工艺参数，完善了脱硫工艺，为提高钝化镁粉利用率指出了明确的方向。通过调整相关工艺参数，钝化镁粉的利用率由前期的45%提高到目前50%以上，有效地提高了脱硫站铁水预的功能效果，降低了脱硫成本，为展铁水预深脱硫的研究积累了实践。
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300x120x5方管 临汾ss355j2矩形管 纺机 方管d)磷化膜的形成当金属表面离解出的三价磷酸根与磷化槽液中的（工件表面）的金属离子（如锌离子、钙离子、锰离子、二价铁离子）达到饱和时，即结晶沉积在金属工件表面上，晶粒持续增长，直至在金属工件表面上生成连续的不溶于水的黏结牢固的磷化膜。n2++Fe2++2PO43-+4H2O→Zn2Fe(PO4)24H2O↓3Zn2++2PO42-+4H2O=Zn3(PO4)24H2O↓金属工件溶解出的二价铁离子一部分作为磷化膜的组成部分被消耗掉，而残留在磷化槽液中的二价铁离子，则氧化成三价铁离子，发生式的化学反应，形成的磷化沉渣其主要成分是磷酸亚铁，也有少量的Me3(PO4)2。


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